Presentación de Grupo MESSA

Los retos que tenemos hoy, se caracterizan por tener cambios constantes, con múltiples facetas; cada día existen nuevas condiciones que nos exigen ser más audaces. Sabemos que las empresas deben buscar otras estrategias con una amplia visión del entorno en el que se desarrollan. Debemos organizarnos y apoyarnos creando grupos ágiles, dinámicos, con experiencia y mística de servicio. Grupo Messa significa, unir y apoyar para poder desarrollar armónicamente los recursos utilizables en un proyecto. Grupo Messa ha reunido un equipo de profesionistas especializados en diferentes áreas del desarrollo industrial que pueden ser utilizados para apoyar y complementar las acciones de crecimiento programadas.

Para el desarrollo de nuevos proyectos: es indispensable tener un censo confiable y actualizado de los recursos humanos, maquinaria y equipo, así como la infraestructura con la que se cuenta y la que se requiere para desarrollar totalmente un proyecto, se necesita a su vez revisar desde tecnologías, hasta lugar de ubicación, analizando el mercado, el suministro de bienes y servicios, las leyes, disposiciones oficiales, el costo unitario, e impacto al medio ambiente y al entorno social, entre otros muchos aspectos. la evaluación de los pasos de un proyecto, tiene varias etapas que se deben estudiar ordenadamente para así garantizar la utilización optima de los recursos y sistemas necesarios.

Datos de la empresa:

Nombre: Manufacturera Electromecánicas Salamanca S.A. de C.V.
Tel./Fax: 01 (464) 648 7654
Ciudad: Salamanca, Gto.
Giro: Ingeniería y Diseño, bajo normas TEMA, API, ASME, AWS, tanto en inoxidable como en acero al carbón, en la fabricación de recipientes atmosféricos, de ductos, tubería, recipientes a presión.
Área Disponible: 2747 M2 con 1600M2 cubiertos.

La capacidad de esta empresa permite satisfacer las necesidades de la industria alimenticia, química, petroquímica y farmacéutica.

Contamos con procedimientos para:

• Seguimientos de control de calidad de los insumos.


• Reglamento interno de seguridad.


• Procedimiento para la calificación de soldadores.


• Procedimiento para control de calidad de soldadura mediante ultrasonido, rx y dry check.


• Procedimiento para el montaje y desmontaje de plantas llave en mano.


• Elaboración de dozzier de calidad al término del desarrollo de cada proyecto.

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